产品介绍
ZSG系列矿用重型振动筛简介:
ZSG系列矿用重型振动筛是一种新型的筛分设备,主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业,尤以冶金行业用途较为广泛,是高炉槽、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械,该机采用新型节能振动电机或激振器作振动源,橡胶弹簧支撑并隔振,具有处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等优点。
该系列重型振动筛采用振动电机做激振源、橡胶弹簧装置支撑并隔振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱自同步振动原理制作而成,具有寿命长、噪音低、处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等特点,适用于烧结炭、自然矿、焦炭及磨料磨具、化工原料等粉粒物料的筛分,以及脱水、脱介、选煤作业,现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、医药、磨料、粮食等作业。
ZSG系列重型筛(矿用振动筛)主要特点:
1.体积小,筛分能力大;
2.重量轻,便于安装及工艺布置;
3.能耗少,可节约大量能源;
4.价格低,备件量极少;
5.结构简单,造型美观;
6.筛网由小块拼装,且更换极为简便。
ZSG系列重型振动筛(矿用振动筛)工作原理和结构:
筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转,使支承在减振器上的整个筛机做直线振动,物料从入料端落入筛箱后,迅速前进、松散、透筛,完成筛分作业。本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。本系列筛机采用高性能、高寿命的TZDC系列振动电机为激振源,调节振动电机激振力的大小,可以改变筛机的振动幅。调整方法可参看TZDC系列振动电机说明书。减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式和下振式,减振器安装方法可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。
ZSG重型筛(矿用振动筛)技术参数表:
电机振动式
激振器振动式
ZSG重型筛(矿用振动筛)安装与调试:
把底架的槽钢固定在基础上,使同侧前后支承座高差一致,同一端(入料端或排料端)两侧的支承座板在同一水平面内,误差均为2mm以内。橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试,应选择刚度相同(或相近)的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把橡胶弹簧置于下支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,要使橡胶弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于橡胶弹簧上,此时各支承点橡胶弹簧的高度应一样,误差不得大于2mm。用户需要调整筛面倾角时,可松开卡箍的固定螺栓,转动上支承座,同时加高(或降低)后支承座,调整前后支承座的距离,使筛面倾角符合要求。筛机各部分联接牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动,各零部件不得有任何异常声响,筛机上参振部分与周围固定物之间的较小间隙为30-50mm。筛机出厂时,双振幅调为5―7mm,用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角,调整激振力的大小,进而调整筛机振幅的大小。
ZSG重型筛(矿用振动筛)维护与操作:
在启动筛机前,应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物,各处联接螺栓是否紧固,尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反,如转向相同,应变更一台电机的电源接线,使两台筛机运转时,先空负荷启动,运行,停车一次,观察有无异常现象及声响,空运转时应保持平稳正常。连续运转4小时后,测量轴承温度,轴承温度不得超过75摄氏度。连续空运转4小时后,将各部位联接螺栓重新紧固一次,以后再重复进行2-3次,带料运转时,给料要均匀,使物料匀布筛面,如物料跑偏,应调整给料点。筛机停车前,应先停止给料,筛面物料走完后,再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。振动电机使用3个月后加油一次,每半年小修一次,每年大修一次,并按KZDC系列振动电机说明书对振动电机进行维护、保养。
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